手工打造AR-15枪托（第五部分：制造AR-15接收器）

上次（《手工打造AR-15枪托（第四部分：AR-15上部零件）》）我们讨论了所需的零件。
下一步是“制造”接收器。
对于每个案例，我会附上一个或多个视频链接，然后加上我的评论。

钻床和夹具

接收器是田纳西武器公司生产的加固聚合物“解放者”，如上图所示，夹具是随附的那个。
这个夹具是一次性的，看起来也确实如此。
但它并不贵，不到25美元。

包裹在惊人的两天内到达，乍一看感觉非常不错。
雕刻质量一般；不够大，也没有完全居中（我要求了一个非标准位置，但他们的设备无法处理）；序列号的字符高度符合BATFE的最低要求，但像“5”这样的密集字符有点模糊。
我建议你指定一个更大的字体用于序列号。
另外，如果图像有任何细节，考虑使用光纤激光器；CO2激光器切割更深，但不如光纤激光器处理细节。
接收器上有安全/火控标记和两侧的安全选择器停止装置；这是一个优点。
另一个优点是内置了扩大的扳机护圈。
包裹里没有说明书；原来应该通过电子邮件发送，他们根据请求重新发送了说明书。
我还在网站上找到了说明书的链接。
他们的退货政策非常好；即使我毁了一个接收器，也可以通过填写表格和按照BATFE的要求寄回旧件的碎片，只需支付8元人民币的退货运费就可以得到替换品。

有人告诉我，应该避免在聚合物上使用含有渗透添加剂的润滑剂，因为它可能会影响聚合物，任何形式的丙酮也会腐蚀它。

这里有一组视频展示了接收器的完成过程：https://www.youtube.com/watch?v=fzJTuC-CqCU 和 https://www.youtube.com/watch?v=KUd__AQSwsM

视频中的这位仁兄提到了几个问题。
我的第一个问题是，这位仁兄没有使用台钳；我很惊讶他没有毁掉它，因为在我的夹具底部并不平整，会左右摇晃。
我强烈建议使用台钳。
台钳可以防止夹具倾斜，并能增加单元的质量，减少不必要的移动。
在开始之前，最好确保你的（倾斜的）钻床桌面垂直于夹头中的钻头（使用直角规），并且夹具顶部在（角度）台钳中平行于钻床桌面。
圆形水平仪方便检查这一点。

他的第一个问题是其中一个螺栓不够长。
如果你遇到这个问题，不要像他最初建议的那样使用木螺钉。
打电话给田纳西武器公司或去五金店（或你的杂物抽屉）找一个合适的螺栓、锁紧垫圈和螺母。
他们现在在包装中包括了更长的螺栓，我的包装里来了全部六个螺钉、锁紧垫圈和螺母。
它说要用随附的5/32钻头钻出夹具孔，我确实钻出了所有六个夹具夹紧孔，尽管说明书只指了五个。
检查每个夹紧点是否有间隙；无论我做什么，都无法消除夹具顶部缓冲管端的间隙。
田纳西武器公司说这没关系，我也钻了并固定了第六个夹具孔。

视频中的这位仁兄抱怨钻孔深度有点奇怪。
也许他应该向发明这种尺寸接收器的阿玛莱特公司提出这个问题。
😊 这些深度用标准尺子很难测量，但数字卡尺更容易。
由于这些卡尺通常内置有深度计，因此在锁定钻床深度停止器之前，很容易再次检查孔的深度。
钻孔会产生很多大碎片，填满夹具的空腔，所以你看不到下一个孔的位置。
每个孔之后，使用吸尘器吸出碎片，或者拿起台钳翻转过来清理它们。
在第二次钻孔时，“不可能”得到正好1.22英寸深；超过0.01英寸或0.02英寸似乎没有问题，但不要再深入。
我还检查了每个第二次（最终）孔，以确保深度停止器没有移动。
遮蔽胶带标记器是个好主意，尽管我使用了有点“粘性”的东西（金属管道胶带）作为第一个孔设置深度规的指南，以及其他孔的安全检查。
我本应该使用一种颜色鲜明的东西，因为银色与钻头没有对比。
而且，我在两次钻孔时都使用了钻床的深度停止器，就像他在第二次钻孔时一样。
在第二次钻孔时使用深度停止器至关重要；有太多的碎片，顶部表面剩下的可见部分不足以让胶带成为可靠的指示器。

铣削

在铣削时，他用一只手按住夹头，另一只手移动接收器，我的钻床也没有夹头锁定。
我本可以使用表盘升降曲柄，但由于发现浅切更快更容易，所以不需要。
要小心不要让刀具的切割部分碰到模板（夹具材料相当薄且软），直到刀具足够深，切割边缘低于模板。
如果你围绕夹具空腔顺时针方向移动刀具，刀具会切割得更好。
铣削产生的碎片比钻孔的要细得多，直到接近尾声，你都不需要看到底部，所以你可以在清空碎片之前铣削相当长的时间。
视频中的这位仁兄发现夹具的缓冲管端不允许他铣削到正确的深度。
我认为他把刀具夹得太深了；我把立铣刀夹在夹头里，露出夹头下方近2 1/2英寸，刚好高出夹具的最高点。
但如果需要，你可以像他那样切割夹具。

我不知道他为什么觉得这项任务这么乏味。
看起来他试图一次性铣削整个0.61英寸，或者他的钻床转速不够快；我把我的设置在3000转/分钟，当降低刀具大约1/8英寸时，铣削速度相当快。
现在安装锤子和扳机可能会有点乏味，因为铣刀的轴比铣刀本身稍大，所以当它靠在夹具上时，它不会从两侧切掉足够的部分。
我使用带有旋转刀具的Dremil工具打开了两侧，使零件能够适合。
宽度至关重要的地方是扳机和锤子销周围以及上方（扳机组的下降需要一段更长的部分才能达到正确的宽度）。
应该避免紧密配合的地方是扳机杆行进的狭窄部分，以及前缘，以免卡住锤子（但不要太多，否则会切入弹匣卡笋弹簧通道）。

扳机槽夹具不是很好。
它不适合夹具顶部（可能是因为主夹具中的间隙），所以使用时会移动一点，并且在提升刀具时会从夹具中出来。
此外，它的槽口大小与刀具的切削刃相同，而不是刀柄，刀柄必须穿过它。
这导致扳机槽太小，我不得不用Dremil工具稍微延长和加宽了一点。

组装

在组装过程中，他有一些额外的担忧（见https://www.youtube.com/watch?v=DqdLHBktf00）。
如上所述，如果使用带有刀具的Dremil工具并专注于关键区域，安装锤子（和扳机）就不那么乏味了。
至于安全插销问题，确实很紧，钻孔时孔周围有些毛刺。
我没有在销子上锉削，而是用30号钻头（0.128英寸）稍微扩大了孔。
孔的下部（法兰部分）也很紧，所以我用28号钻头（0.140英寸）钻了3/16英寸深，然后插销就可以自由移动了。
就安全性而言，虽然每侧单独安装都很合适，但旋转起来有点迟缓。
看起来两个孔没有完全对齐，所以我用手拿着3/8英寸的钻头从一边钻到另一边，这样安全就可以自由旋转了。

他最后的担忧是需要将上部安装到接收器上，这似乎是一个严重的问题。
我不得不从前缓冲管插座和拆卸销通过的耳片孔中去除材料。
如果只是一方，并且说明书上有说明该怎么做，我可能会接受这种说法，即这是“为了确保紧密配合以达到最大精度”。
但由于你无法可靠地判断哪里需要去除材料，并且没有说明书指导你，你只能一直砍直到它合适，这似乎与“精度”说法相悖，也是一个巨大的麻烦。
事实证明，我使用的上部不是军用规格的，所以需要比正常情况更多的调整，但更糟糕的是，当我拧入缓冲管时，发现它没有螺纹足够深（没有超过黄铜插入物的螺纹）以使管子足够深入以捕获缓冲器停止器。
我能够使用“带子”扳手“强制”最后几圈，这“切割”了所需的螺纹。
但这非常困难，如果没有卡宾枪管的库存锁来防止带子扳手滑动，以及由于我从后面去除了材料，缓冲管插座更薄，我怀疑我是否能做到。
尝试在没有从缓冲管插座后面去除材料的另一个接收器上这样做，聚合物在黄铜插入物上方裂开了。

这种接收器制造方法效果相当好，但主要是因为聚合物的可加工性。
我强烈怀疑对于铝制接收器，特别是锻造的接收器（见下文我的经历），这将是一个更大的挑战。
在这种材料中，如果立铣刀柄的直径与刀具相同，以至于它可以在夹具上滑动并产生精确的空腔，我认为这种方法会非常好。
不幸的是，尽管我可以通过明显的修复和容易的修复来容忍所提供的夹具的缺陷，因为它确实足够好，而且有更好的可用，并且由于获得缓冲管安装所需的努力是不可接受的。
这很遗憾，因为这真的在很多方面看起来是一个有吸引力的选择。
尽管这些接收器可以工作，但我不能热情地推荐这个特定版本的这个品牌接收器（我把它们切成两半寄回去了；我们将在下一部分看到替代品是否达到了它们的潜力）。

路由器和夹具

接收器是原子雕刻公司的阳极氧化锻造接收器，上面有定制的标志，还有另一个聚合物解放者，夹具是Easy Jig及其工具套装。
这不是一个一次性夹具，你可以从它的坚固程度看出来。
这是好事，因为夹具和刀具的价格接近200元。
你应该可以使用它制造多达20个接收器，所以每个单位的成本可以相当合理。
如果你搞砸了夹具的一部分，所有部分都有替换件可用。
这个“通用”夹具不像解放者夹具那样“贴合”接收器，而是使用拆卸和枢轴销孔来索引接收器。
尽管更加通用，但潜在的问题是有几个步骤让你通过拆卸销孔取出螺栓，这可能会导致接收器在夹具中移动。
在我的经验中，这并没有发生。
说明书很清楚，过程容易遵循。

锻造接收器非常好；明显比聚合物的重。
图形对于文字来说非常好，但图像是“负的”。
也就是说，图像的黑色部分被切割成白色接收器，图像的白色部分未被切割，涂有黑色阳极氧化。
军用规格的上部完美地适合锻造接收器，但在聚合物接收器中又不是这样。

这里有一个展示过程的视频：https://www.youtube.com/watch?v=SiHdV5slQps。
这个视频会让我昏昏欲睡；这里有一个更激动人心的，尽管其中有一些脏话：https://www.youtube.com/watch?v=I_Prbh1ersc。
你可以选择，激动人心还是干净。

第一个视频建议使用WD-40作为切削润滑剂，这不是最好的选择，因为它更像是“渗透剂”而不是润滑剂。
第二个视频建议使用铝制的Tap Magic，对我来说效果很好，锻造接收器用了它；聚合物接收器不需要润滑剂。

在“后部”区域（上部装配耳片去的地方）钻孔时要小心。
我注意到在解放者接收器上，夹具中最靠后的孔看起来会非常接近缓冲器停止孔，所以我没有钻孔。
铣削这个区域时，我没有一直铣到模板的最后面，因为没有必要，也会危及缓冲器停止孔。
不仅太长（在这种情况下），模板也太宽了。
我发现我在聚合物接收器上铣削进了拆卸销制退弹簧通道。
在原子雕刻的下部，不需要铣削拆卸耳片口袋，所以我看不到解放者的问题是否是由于那个特定的接收器（最有可能）还是夹具。

第一步，钻孔，在7075锻造铝上用电池驱动的钻头相当乏味。
同一个钻头在一块电池充电下完成了聚合物上所有孔的钻孔，并且还有剩余的电力，在铝上钻两个孔后就耗尽了，而且所需的压力要大得多，使钻头不舒服地加热。
然后我尝试了我的旧有线钻，但它比现代电池钻慢得多。
然后我尝试了我的钻床。
这对每个孔的一部分效果相当好，尽管我不得不降到最慢的速度（大约500 RPM）以避免严重冒烟。
但它无法一直钻到孔的底部，因为只有2 1/2英寸的行程，而至少需要3英寸。
我是这样完成的：先用电池钻（可能是最容易的，因为钻头更锋利，或者因为孔靠近碎片通道，使碎片更容易逃逸）钻第一个（或几个）孔。
然后用钻床钻其余的孔的一部分，然后取下夹具钻板，使总深度在我的钻床范围内。
使用第一个（完成的）孔设置钻床停止器，我在钻床上钻了其余孔的大部分。
由于钻头容易卡住，我在完成了大部分铣削后，使用电池钻和更换的钻板完成了孔的钻孔。

在聚合物中铣削相当容易，甚至在7075锻造铝中也很容易，将路由器速度设置为26000 RPM，正如夹具制造商推荐的那样。
但基于我的钻孔经验，我在铝中采取了非常浅的通道；我发现每次通道只有1/64英寸（使用建议的Ryobi层压修剪器非常容易设置）相当平滑，而任何试图更深层次的尝试都会导致振动。
使用第二个视频中的“倾斜进入”方法，而不是说明书中建议的“慢慢下降”方法进行最后的（底部）通道。
铝和聚合物的空腔结果都是可以接受的，无需安装任何零件。

在钻扳机槽的起始孔时，搞砸的几率非常高。
强烈建议使用正确直径的中心冲头来确保孔居中。
如果不是，立铣刀将无法进入，在你磨削/锉孔侧面以适应立铣刀后，最终会在扳机槽的侧面留下一个缺口。
钻床似乎是正确中心冲头的足够替代品，最好使用两者来确保这个关键孔正确放置。

除了拆卸耳片口袋可能想要太大（至少对于解放者接收器来说），这种方法可以是一个好选择，但除非你有比我更好的工具，否则会花费你一段时间（至少在锻造铝中是这样）。
也许一个未经锻造的坯料接收器会少一些乏味，没有锻造过程导致的“硬化”。
至于原子雕刻接收器，这是一个很好的选择，雕刻相当好，客户支持非常出色。
它确实需要像解放者一样用#30钻头钻出安全制退孔，但不需要#28钻头。

现在我们有了一个完整的接收器，让我们组装它并尝试一下。
下次我们将关注组装过程和结果。

引用：https://theprepperjournal.com/2017/07/25/building-firearm-part-5-manufacturing-ar-15-receiver/
原文: https://www.tttl.online/blog/1735756623/